aliibahonar تعمیرات گام الکتریک

تعمیرات گام الکتریک — سرویس ، تعمیر و خدمات پس از فروش دستگاه‌های جوش و برش

خدمات تخصصی تعمیرات گام الکتریک تعمیر و سرویس دستگاه‌های جوش و برش گام الکتریک با قطعات اورجینال، گارانتی خدمات و شبکهٔ پشتیبانی سراسری. عیب‌یابی برد، تعویض ماژول‌های قدرت، بازسازی فیدرهای SAW و سرویس کامل تورچ، مانومتر و گرمکن — همه در یک مرکز تخصصی.

 

چرا تعمیرات تخصصی گام الکتریک اهمیت دارد؟

دستگاه‌های جوش و برش صنعتی دارای بردها، ماژول‌های قدرت و قطعات مکانیکی حساس هستند. تعمیر غیرحرفه‌ای ممکن است موجب آسیب‌های دائمی، کاهش عمر دستگاه و از دست رفتن گارانتی شود. تیم تعمیرات گام الکتریک ترکیبی از تکنسین‌های الکترونیک و مکانیک را در اختیار دارد که با تجهیزات تست حرفه‌ای و قطعات اورجینال، دستگاه را به وضعیت عملیاتی بازمی‌گردانند.

 

دامنهٔ خدمات تعمیرات

ما گسترهٔ وسیعی از خدمات را پوشش می‌دهیم تا نیاز کارگاه‌ها و کارخانه‌های کوچک تا بزرگ پاسخ داده شود — از تعمیرات برد الکترونیکی، تا سرویس فیدرهای سنگین SAW و تعمیرات دقیق تورچ‌های TIG.

تعمیرات دستگاه جوش

در این بخش به نکات عمومی تعمیرات دستگاه جوش می‌پردازیم: عیب‌یابی اصولی، تشخیص مشکل با اسیلوسکوپ و مولتی‌متر، تست بار، کالیبراسیون خروجی و بازسازی مسیر تهویه و خنک‌کننده. بسیاری از مشکلاتی که اپراتورها با آن مواجه می‌شوند ناشی از گردوغبار، نوسان برق یا قطعات فرسوده است که با سرویس دوره‌ای قابل پیشگیری هستند.

 

تعمیرات دستگاه جوش اینورتر ( MMA )

مشکلات رایج

• خاموشی ناگهانی یا عدم روشن شدن
• نوسان جریان و افت کیفیت قوس
• داغ شدن بیش از حد و قطع شدن در چرخه‌های طولانی
• خطاهای نمایشگر یا عدم نمایش کد خطا

 

فرایند تعمیر

ابتدا پیش‌عیب‌یابی تلفنی و جمع‌آوری اطلاعات انجام می‌شود. سپس برد ورودی، فیوزها و فیلتراسیون بررسی شده و در صورت نیاز IGBT، دیودها یا خازن‌ها تعویض می‌گردد. برد پس از تعمیر روی تست‌کن صنعتی با بار واقعی تست می‌شود تا پایداری و Duty Cycle تایید شود.

نکات تخصصی

تعویض IGBT باید با قطعات سازگار و هم‌ارز انجام شود؛ بالانس حرارتی هیت‌سینک و کیفیت لحیم کاری SMD تاثیر مستقیم روی عمر ماژول دارد.

 

تعمیرات دستگاه جوش آرگون (TIG)

مشکلات رایج

• HF Start کار نمی‌کند یا فاصله قوس نامنظم است
• مشکلات در کنترل پالس (Pulse) و AC/DC
• نشتی گاز یا خرابی مانومتر
• فرسودگی تورچ و لوازم مصرفی

 

فرایند تعمیر

عیب‌یابی شامل بررسی مدار HF، کالیبراسیون یونیزاسیون و بررسی مسیر گاز است. تعمیر تورچ شامل تعویض نازل، الکترود یا سرویس شیلنگ‌ و اتصالات می‌باشد. در موارد پیشرفته برد کنترل پالس بازبینی و در صورت نیاز تعویض می‌شود.

نکات تخصصی

برای آلومینیوم و کار AC، تنظیمات فرکانس و بالانس AC باید دقیق صورت گیرد تا کیفیت جوش حفظ شود؛ تکنسین باید قادر به تنظیم پارامترهای نرم‌افزاری دستگاه باشد.

 

تعمیرات دستگاه جوش زیرپودری (SAW)

مشکلات رایج

• خرابی یا لغزش فیدر سیم
• مشکلات در توزیع و بازیافت پودر فلاکس
• نوسان جریان در حین کار (ردیف‌های نامنظم)
• خرابی موتور واگن یا مکانیسم حرکت

 

فرایند تعمیر

سرویس مکانیکی فیدر و رولرها، تعویض چرخ‌دنده‌ها و تنظیمات الکترونیکی رکتیفایر یا منبع تغذیه انجام می‌شود. تست عملکرد در شرایط بار واقعی و بررسی کیفیت رسوب فلز جوش (Deposition Rate) بخش مهمی از پروسه است.

نکات تخصصی

بازیافت فلاکس و تمیزکاری مسیر پودر برای جلوگیری از مرطوب شدن و افت کیفیت الزامی است؛ همچنین در پروژه‌های چندپاسه باید تنظیمات خنک‌کننده و زمان‌دهی دقیق باشند.

 

تعمیرات دستگاه برش پلاسما

مشکلات رایج

• ضعف برش یا لبهٔ برش ناصاف
• قطع شدن مکرر قوس یا عدم تولید پلاسما
• فرسودگی نازل و الکترود
• مشکلات مربوط به کمپرسور و کیفیت هوای ورودی

 

فرایند تعمیر

تعویض نازل و الکترود، تنظیم فشار هوا، نصب فیلتر و درایر، سرویس تورچ و بررسی مدارهای خروجی انجام می‌شود. در صورت خرابی بردِ فرمان، تعمیر یا تعویض انجام و سپس تست برش با نمونهٔ کار واقعی صورت می‌گیرد.

تعمیرات تورچ، مانومتر و گرمکن

بخشی از تعمیرات شامل قطعات جانبی است که عملکرد کلی دستگاه را تضمین می‌کنند. مانومترها نیاز به کالیبراسیون دوره‌ای دارند و تورچ‌ها به علت مکانیکی بودن بیشتر در معرض خرابی‌اند.

روش‌های مرسوم تعمیر

• کالیبراسیون مانومتر با استاندارد مرجع
• تعویض سوئیچ و اورینگ‌های تورچ
• تعویض المنت یا ترموستات در گرمکن‌ها

 

تعمیرات استادولدینگ (Stud Welding)

تعمیرات استادولدینگ شامل بررسی خازنی (در CD)، سیستم تخلیه انرژی، تورچ و فک‌ها است. خرابی خازن‌ها یا کابل‌های اتصال می‌تواند باعث عدم اتصال یا کیفیت پایین جوش شود.

فرایند تعمیر

تست خازن‌ها، تنظیم زمان تخلیه، بررسی مکانیکی نگهدارنده‌ها و تست کشش اتصال از مراحل کلیدی تعمیر هستند.

 

پنج نکته طلایی برای کاهش خرابی و هزینهٔ تعمیر

جدول خدمات تعمیرات گام الکتریک — شرح، زمان تقریبی و تضمین

قیمت‌گذاری و تخمین هزینه‌ها

قیمت تعمیر بستگی مستقیم به نوع عیب، نیاز به قطعهٔ اصلی، زمان کار و نیاز به تست‌های ویژه دارد. تخمین کلی:

• سرویس ساده و تعویض قطعات مصرفی: از چند صد هزار تومان
• تعمیر برد و تعویض قطعات قدرت: معمولاً از 500 هزار تا ۱۰ میلیون تومان بسته به ماژول
• سرویس مکانیک SAW و فیدر: از چند میلیون تومان (بستگی به قطعات مکانیکی)

 

روال ارائه خدمات در نمایندگی گام الکتریک

1. ثبت درخواست تماس یا ارسال عکس/ویدئو از خرابی
2. پیش‌تشخیص تلفنی و تعیین زمان تحویل
3. تحویل دستگاه به مرکز یا هماهنگی سرویس در محل
4. عیب‌یابی تخصصی و اعلام هزینهٔ پیشنهادی
5. انجام تعمیر پس از تأیید مشتری و تست بار
6. تحویل دستگاه همراه با گزارش عملکرد و گارانتی تعمیر

 

نکات فنی برای اپراتورها — برای جلوگیری از خرابی

• از برق بدون نویز و محافظ استفاده کنید؛ نوسان برق دشمن بردهای الکترونیکی است.
• کابینت دستگاه را پاک و تهویه را باز نگه دارید.
• قطعات مصرفی را به موقع تعویض کنید (نازل، الکترود، رولر).
• از قطعات اصلی و توصیه‌شده سازنده استفاده کنید.

 

خدمات تعمیرات در تمام نقاط ایران

 

پرسش‌های متداول (FAQ)

 

۱ — آیا تعمیرات در محل انجام می‌دهید یا باید دستگاه ارسال شود؟

بسیاری از سرویس‌های مکانیکی و تورچ را می‌توان در محل انجام داد؛ تعمیرات برد و تعویض ماژول معمولاً در مرکز تخصصی بهتر انجام می‌شود.

۲ — مدت زمان تعمیر چقدر است؟

بسته به نوع عیب از چند ساعت تا چند روز (معمولاً 1–2 روز کاری) متغیر است. در صورت نیاز به قطعات خاص زمان طولانی‌تر خواهد شد.

۳ — آیا قطعات اورجینال دارید؟

بله — ما از قطعات اورجینال گام الکتریک و قطعات استاندارد بین‌المللی استفاده می‌کنیم. استفاده از قطعات اصلی کیفیت و عمر دستگاه را تضمین می‌کند.